潤滑油生產線產生廢氣用什么工藝處理

　　潤滑油相信大家都知道是什么了，主要起潤滑、輔助冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用（Roab)。潤滑油基礎油的生產基本采用的是物理方法，即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構成的“老三套”傳統工藝生產潤滑油基礎油。

　　在處理潤滑油環保設備工藝的包括如下步驟:

　　步驟一、潤滑油生產過程中產生的高溫廢氣首先通過玻璃纖維過濾器進行初步過濾，玻璃纖維過濾器將廢氣中的大部分顆粒物和粘附在顆粒物上的有機物去除；

　　步驟二、接著，廢氣繼續通過鮑爾環濾料填料層進行過濾，此時，噴頭不斷對其噴液，噴淋強度為2m3/Min，液體中含有表面活性添加劑，通過多層鮑爾環濾料填料層的過濾以及多級噴淋，將氣體的溫度降低，并將廢氣中的殘留的大顆粒粉塵以及附著在顆粒物上的有機物去除；

　　步驟三、然后，廢氣進入除水器內除水；

　　步驟四、除水后干燥的廢氣進入活性炭吸附層內，活性炭吸附層吸附廢氣中的揮發性有機物質；

　　步驟五、最后，廢氣經過取樣達標后排入大氣。

　　用于潤滑油生產線的廢氣處理裝置及處理方法通過水吸收、除水、活性炭吸附這幾道工序，大大地降低了潤滑油生產過程中產生的廢氣中的有害物質，遠遠低于國家排放標準，具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理效率高、耐腐蝕性強、高強度、拆裝維修方便、輕巧耐用、外形美觀大方等優點。

潤滑油生產線產生廢氣用什么工藝處理