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      熱門產品: 濕式脫硫除塵器 炭窯煙霧凈化設備 復合吸附治理酸廢氣凈化器 焦油處理設備 吸附+催化燃燒裝置

      有機廢氣處理設備

      酸性廢氣處理設備

        酸性廢氣處理設備結構

        噴淋塔內填料層作為氣液兩相間接觸構件的傳質設備。填料塔底部裝有填料支承板,填料以亂堆方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板,以防被上升氣流吹動。噴淋塔噴淋液從塔頂經液體分布器噴淋到填料上,并沿填料表面流下。氣體從塔底送入,經氣體分布裝置分布后,與液體呈逆流連續通過填料層的空隙,在填料表面上,氣液兩相密切接觸進行傳質。 當液體沿填料層向下流動時,有時會出現壁流現象,壁流效應造成氣液兩相在填料層中分布不均,從而使傳質效率下降。因此,噴淋塔內的填料層分為兩段,中間設置再分布裝置,經重新分布后噴淋到下層填料上。


       。1)填料

        填料主要作為布風裝置,布置于吸收塔噴淋區下部,煙氣通過托盤后,被均勻分布到整個吸收塔截面。這種布風裝置對于提高吸收效率是必要的,除了使主噴淋區煙氣分布均勻外,吸收塔托盤還使得煙氣與吸收液或洗滌液在托盤上的液膜區域得到充分接觸。托盤結構為帶分隔圍堰的多孔板,托盤被分割成便于從吸收塔人孔進出的板片,水平擱置在托盤支撐的結構上。

       。2)噴淋裝置

        吸收塔內部噴淋系統是由分配母管和噴嘴組成的網狀系統。每臺吸收塔再循環泵均對應一個噴淋層,噴淋層上安裝空心錐噴嘴,其作用是將噴淋液霧化。噴淋液由吸收塔再循環泵輸送到噴嘴,噴入廢氣中。噴淋系統能使漿液在吸收塔內均勻分布,流經每個噴淋層的流量相等。

           (3)除霧裝置

        用于分離煙氣攜帶的液滴。吸收塔除霧器布置于吸收塔頂部最后一個噴淋組件的上部。煙氣穿過循環漿液噴淋層后,再連續流經除霧器時,液滴由于慣性作用,留在擋板上。由于被滯留的液滴也含有固態物,因此存在在擋板結垢的危險,需定期進行清洗,除去所含漿液霧滴。

       。4)噴淋液循環泵

        吸收塔再循環泵安裝在吸收塔旁,用于吸收塔內噴淋液的再循環。采用單流和單級臥式離心泵,包括泵殼、葉輪、軸、導軸承、出口彎頭、底板、進口、密封盒、軸封、基礎框架、地腳螺栓、機械密封和所有的管道、閥門和電機。工作原理是葉輪高速旋轉時產生的離心力使流體獲得能量,即流體通過葉輪后,壓能和動能都能得到提高,從而能夠被輸送到高處或遠處。同時在泵的入口形成負壓,使流體能夠被不斷吸入。泵頭采用耐腐蝕材料。

        漿液再循環系統采用單元制,噴淋層配一臺洗滌液循環泵。循環系統使用一段時間后,循環液廢水最終排入廢水處理池。

       。5)噴淋吸收塔

        塔體采用仿進口耐紫外線純PP材質。在噴淋塔殼體的設計方面,我們考慮了以下綜合因素,其工作環境是相當惡劣的,長期在酸性的腐蝕下工作,并且要承受塔體自身壓力及溶液壓力,還要承受工作時的風壓,要求即要良好的耐腐蝕性能,又要保持較高的抗拉、抗壓強度,噴淋塔體采用機械焊接工藝生產制作,強度高,質量可信,性能良好。

       。6)排氣系統

        排氣系統主要是煙囪。由于噴淋塔放置于房頂,已經超過了國家15米高空排方的標準,所有無需設置煙囪,僅設置約1.5米高的標準的廢氣含量檢測口。

       。7)安裝結構

        噴淋塔采用50*5mm鍍鋅角鐵制作框架,其結構形式為四柱角鋼結構,中間采用抱箍對塔筒體進行固定。底腳固定在現澆的水泥基礎上面,頂部氣體檢測口設有抽樣檢測平臺。支架每只檢修口處設有爬梯。


        在呈酸性或堿性的酸霧廢氣,內置有新型的階梯環填料(或球型多面空心填料),氣-液接觸比表面積大;當廢氣經過分配板,將氣體平均分布于多面空心球,每只呈點接觸,擺列后呈“W”路線行走,避免有偏流現象,在配合龍卷式不阻塞的噴嘴,呈1200噴灑,使氣液混合效率90-95%,通過逆流式吸收液(中和液H2SO4或NaOH自動添加處理設備)的霧化噴淋洗滌,從而達到潔凈效果,再加入中和液,可祛除廢氣中有害氣體。一般設有二級噴淋裝置,并可根據氣體濃度不同,組成更多層的噴淋裝置,而達到高效率的凈化效果。


        酸性廢氣處理設備處理成分

        通常主要處理的有害氣體為氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、酸霧(H2S04)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體。采用氫氧化鈉為吸收中和液、溶液濃度為2-6%,凈化效率均為95%-98%以上。


        酸性廢氣處理設備凈化效率可靠
              在研究試制過程中,為驗證產品性能,我公司特邀請了省、市環保局對該系列產品進行了模擬生產測試,取得了大量數據,經分析整理,氯化氫(HCl)氣體的平均凈化效率達98.3%,硫酸霧(H2SO4)的平均凈化效率為95.2%,堿霧(NaOH)氣體的平均吸收效率為95%。


         1、特性:高風量;中、低壓、耐酸堿腐蝕性
          2、特點:低噪音、運行平穩、操作簡便、高效節能、成本低、占地小
          3、廢氣處理原理:酸堿中和法化學反應
          4、適用行業:PCB、半導體、電子及光電、冶金廠塑膠、酸洗電鍍廠化工、電解、蓄電池、電鍍、制藥、除臭、及其它水溶性空氣污染物等生產制造加工環節產生廢氣之企業



        選配項目:

          1、塔體材質(FRP玻璃鋼、包括PPH和鋼襯塑,不銹鋼等材質)

          2、中、低壓風機(包括防腐玻璃鋼風機及PP風機)

          3、馬達品牌配置

          4、耐酸堿抽水循環泵浦品牌配置

          5、在線壓差檢測系統

          6、在線壓力自動變送系統

          7、控制方式:如PLC程式控制、LED人機界面觸摸屏操作控制

          8、抽風管道:PP管道、PVC管道



        酸性廢氣處理設備安裝及維護保養:

        1、用戶應進行混凝土基礎施工,基礎的安裝面應保證在同一水平面上,允許誤差不大于5mm。凈化塔排風管可采用井架式固定,底腳與預埋鋼板焊接固定或預埋螺栓固定。故這樣,凈化塔一般可不考慮固定。配套玻璃鋼風機一般設計為鋼架減振臺座式,故混凝土基礎亦只要保證安裝面水平即可。

        2、廢氣凈化塔、風機安裝時要按標準、按順序組裝,風機安裝時應嚴防雜物掉入,以免損壞葉輪。凈化塔安裝完畢后,在試車之前必須清洗塔內污物。

         3、安裝時注意:因一般玻璃鋼為易燃物品,故安裝及維修過程中,應嚴禁使用明火。

        4、為保證凈化效果,貯液箱內循環液濃度當廢氣為酸性時,一般應保持氫氧化鈉(NaOH)濃度在2~6%范圍內,當洗滌堿霧時:應保持循環液堿濃度≤15%。所以,凈化塔循環液應根據實際進行定期更換。

        5、為保證凈化設備的正常運行,故必須有專人負責管理,應經常檢查風機、水泵運行是否正常,液位是否正常,吸收液濃度是否在規定范圍內等等。如發現問題應及時解決。

         6、廢氣凈化塔排風管、井架、風機等金屬支架應每年進行防腐處理,以免影響使用。

       

         7、風機與水泵開啟操作:開機時先開風機,后開水泵;關機時先關水泵,后關風機。


        酸堿廢氣處理設備依業主生產車間廢氣實際需要計算風量,根據廢氣性質、管道距離等因素設定靜壓,依據風量、靜壓參數計算確認馬達功率,測試廢氣性質通過酸堿中和化學反應處理廢氣,根據設備擺放場地結合風量。

      酸性廢氣處理設備


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