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      TNV回收式熱力焚燒系統

       TNV回收式熱力焚燒系統

       
          回收式熱力焚燒系統(德語Thermische Nachverbrennung簡稱TNV)是利用燃氣或燃油直接燃燒加熱含有機溶劑的廢氣,在高溫作用下,有機溶劑分子被氧化分解為CO2和水,產生的高溫煙氣通過配套的多級換熱裝置加熱生產過程需要的空氣或熱水,充分回收利用氧化分解有機廢氣時產生的熱能,降低整個系統的能耗。因此,TNV系統是生產過程需要大量熱量時,處理含有機溶劑廢氣高效、理想的處理方式,對于新建涂裝生產線,一般采用TNV回收式熱力焚燒系統。廢氣處理設備
       
          TNV系統由三大部分組成:廢氣預熱及焚燒系統、循環風供熱系統、新風換熱系統。該系統中的廢氣焚燒集中供熱裝置是TNV的核心部分,它由爐體、燃燒室、換熱器、燃燒機及主煙道調節閥等組成。其工作過程為:用一臺高壓頭風機將有機廢氣從烘干室內抽出,經過廢氣焚燒集中供熱裝置的內置換熱器預熱后,到達燃燒室內,然后再通過燃燒機加熱,在高溫下(750℃左右)將有機廢氣進行氧化分解,分解后的有機廢氣變成CO2和水。產生的高溫煙氣通過爐內的換熱器和主煙氣管道排出,排出的煙氣對烘干室的循環風進行加熱,為烘干室提供所需的熱量。在系統末端設置新風換熱裝置,將系統余熱進行最后回收,將烘干室補充的新風用煙氣加熱后送入烘干室。另外,在主煙氣管道上還設置有電動調節閥,用于調節裝置出口的煙氣溫度,最終排放的煙氣溫度可以控制在160℃左右。
       
          廢氣焚燒集中供熱裝置的特點包括:有機廢氣在燃燒室的逗留時間為1~2s;有機廢氣分解率大于99%;熱回收率可達76%;燃燒器輸出的調節比可達26∶1,最高可達40∶1。
       
          缺點:在處理低濃度有機廢氣時,運行成本較高;管式熱交換器只是在連續運行時,才有較長的壽命。
       
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