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      有機溶劑回收設備

      氯化氫廢氣回收設備

        關鍵詞:廢氣回收設備,氯化氫廢氣回收設備,廢氣回收工藝

        氯化氫廢氣回收設備是一種新型的全塑結構的廢氣吸收設備。

        在這里我們來簡單了解下氯化氫。

        氯化氫主要用于制染料、香料、藥物、各種氯化物及腐蝕抑制劑。

        石墨改性聚丙烯列管式降膜吸收器用途:主要用于氯化氫氣體吸收制鹽酸,也可用于附產氯化氫廢氣回收,或二氧化硫氣體及各種廢氣、尾氣的吸收。

        氯化氫廢氣回收設備采用了特殊的組合設計,吸收效率高、耐腐蝕、不結垢、重量輕、使用壽命長、維修方便等優點。

        氯化氫廢氣回收設備與普通的顆;钚蕴课窖b置相比,該設備體積小、重量輕。吸附劑的用量,由原來的數噸甚至數十噸減少到幾百公斤,即使是大型的吸附裝置,吸附劑用量也僅為1噸左右。

        因此,該裝置的運行阻力較小,基本無溫升,而且不需要顆;钚蕴垦b置的復雜工序(如抽真空等),運行費用也大大降低,運行更加可靠。

        氯化氫廢氣回收設備設備組成

       

        采用冷卻水為吸收液,設計降膜吸收器,吸收液循環罐,單體多級吸收塔,冷水夾套、循環離心泵、真空機組、氣液分離器、成品儲罐,廢氣湍沖管ph值測試自動控制系統等組成。根據風量的大小來選用塔體規格,循環水泵流量及噴頭數量。

       

        氯化氫廢氣回收設備工藝原理

        采用噴淋吸收、動力波洗滌、泡罩浸潤、氣液捕沫分離多級組合處理的原理。

       

        洗滌器工作原理主要利用流體力學的相關原理,產生穩定的泡沫層,當泡沫層達到平衡時形成一個2m左右湍動的泡沫區,這時氣液兩相不僅接觸面大,而且接觸表面堿液不斷得到更新,達到高效化學交換反應,氣液激烈碰撞以使氣液充分混合后,隨著液體的重力作用落入吸收塔中。

      氯化氫廢氣回收設備 噴淋氯化氫吸收尾氣設備

        工作溫度: -5℃~125℃;

        工作介質:參照聚丙烯耐腐蝕特性;

        工作壓力:正壓MPa≤0.3負壓MPa=0.1;

        出廠水壓試驗: MPa0.4.


        該氯化氫廢氣回收設備廣泛應用于化工行業及有色金屬冶煉行業脫硫、脫氯、脫硝技術,經處理后的廢氣濃度≤10mg/m3,凈化效率≥90%以上,低于國家排放標準中規定的排放速率≤0.52kg/h及氨氣濃度≤65mg/m3。

       

       

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      小知識:


        活性炭從溶劑空氣混合氣體里截留溶劑氣體的效果較明顯,又容易為水蒸汽解吸再生而一直獲得應用。

        對于不易氧氣化的溶劑氣體,如烷烴類溶劑,可由熱空氣解吸;對于易氧氣化的溶劑氣體,可由熱惰性氣體如純氮氣解吸等等。到現在為止,使用顆粒狀活性炭回收溶劑依然是國內有機溶劑氣體回收的主流。脫除的溶劑需經蒸餾或膜分離達到純溶劑的標準才可以再次使用。蒸餾提純通常是一種溶劑用一個蒸餾塔。

        目前一直采用的氯化氫尾氣處理設備大多數采用泡沫塔吸收工藝,存在氯化氫吸收率低、后續中和處理堿液消耗高的問題,不僅造成氯化氫及鹽酸、堿液的浪費,同時造成環境污染;而且氯化氫氣體和鹽酸霧滴被人吸入之后,能與呼吸道黏膜表面的水作用而解離,對局部黏膜有強烈刺激和腐蝕作用。

       

       

       


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